济南循环硫化床锅炉

循环流化床锅炉
性能特点：
1、燃料适应性广在循环流化床锅炉在，燃料仅占床料的3%左右，其余是不可燃的固体颗粒。循环流化床锅炉特殊的流体动力特性使得气固和固固混合非常好，因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合，燃料被迅速加热至着火温度，而同时床层温度没有明显降低。因此所有煤种均可在其中稳定高效燃烧。运行中变换煤种时，燃料设备和锅炉本体不作任何修改也可取得较高的燃烧效率。
2、燃烧效率高循环流化床锅炉与其他种类锅炉的根本区别在于燃烧系统。循环流化床锅炉的燃烧系统是由燃烧室、物料收集器和返料器组成。高温物料在气流的夹带下进入物料收集器，被收集下来的物料进入返料器，再经返料器送回燃烧室，进行多次燃烧，因此燃烧效率高。
3、负荷调节调围大、负荷调节块锅炉运行中经常会出现负荷的变化，当负荷降到70%以下时，其他类型锅炉燃烧效率及热效率会明显降低且燃烧很不稳定。有时甚至不能维持正常的燃烧；而循环流化床锅炉只需调节给煤量、空气量和返料循环量。因而其负荷可在30-110%之间调节；此外由于截面风速高和吸热控制容易，循环流化床锅炉负荷调节速率也很快，一般可达每分钟4%。
4、洁净的燃烧技术循环流化床锅炉在炉内加入石灰石，可在炉内进行简单脱硫，当钙硫摩尔比为2时，脱硫效率可达到80%以上；
由于运行中采用分级送风和低温燃烧，帮NOx生成量极低因此大大减轻Sox与NOx排放量，改善大气与环境质量。
5、易实现磷矿渣的综合利用循环流化床锅炉性于低温燃烧，同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含炭量低，属于低温烧透，易实现综合利用。
6、床内不布置埋管受热面循环流化床锅炉的床内不布置埋管受热面，因而不存在埋管受热面的磨损问题。此外，由于床内没有埋管受热面，启动、停炉容量，且长时间压火之后可直接启动。